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Lingotes de silício
2015-05-05 10:22:39

lingotes do congelamento de um líquido derretido (conhecido como o degelo) são fabricados em um molde. A fabricação de lingotes tem vários objetivos. Em primeiro lugar, o molde é projetado para solidificar completamente e forma um apropriado grão estrutura necessários para processamento mais tarde, conforme a estrutura formada pelo congelamento controles derreter as propriedades físicas do material. Em segundo lugar, a forma e o tamanho do molde é projetado para permitir facilidade de lingote de manipulação e processamento a jusante. Finalmente o molde é projetado para minimizar o desperdício de derretimento e ejeção de auxílio do lingote, como perder ou derreter ou lingote aumenta os custos de fabricação de produtos acabados.

uma variedade de projetos existentes para o molde, que pode ser selecionado de acordo com as propriedades físicas de derreter o líquido e o processo de solidificação. Moldes podem existir no topo, horizontal ou ascendente derramando e pode ser caneladas ou plana, murados. O desenho estriado aumenta a transferência de calor devido a uma maior área de contato. Moldes podem ser sólido design "maciço", areia convertida (por exemplo, para o ferro-gusa) ou conchas Water-cooled, dependendo das necessidades de transferência de calor. Lingoteiras são afiladas para evitar a formação de fissuras devido ao resfriamento desigual. Rachadura ou void formação ocorre como o líquido a transição sólido tem uma alteração de volume associado para uma massa constante de material. Formação destes lingotes defeitos podem tornar o lingote fundido inútil e podem precisar de ser re-derretido, reciclados ou descartados.

Teeming lingotes em uma fábrica de aço

que a estrutura física de um material cristalino é largamente determinada pelo método de resfriamento e precipitação do metal líquido. Durante o processo de derramamento, metal em contacto com as paredes do lingote rapidamente esfria e forma uma estrutura colunar, ou possivelmente um "chill zone" de equiaxial de do de dendrites de , dependendo do líquido sendo resfriado e a taxa de resfriamento do molde. [8]

para um lingote de top-derramado, como o líquido esfria dentro do molde, efeitos de volume diferencial causam o topo do líquido recede deixando uma superfície curvada na parte superior do molde que eventualmente pode ser necessário para ser usinado a partir do lingote. Efeito de resfriamento do molde cria uma avanço frente de solidificação, que tem várias zonas associadas, mais perto da parede, lá é uma zona sólida que retira calor o degelo de solidificação, para ligas lá pode existir uma zona "mole", que é o resultado de equilíbrio sólido-líquido regiões diagrama de fase da liga e uma região de líquido. A taxa de avanço frontal controla o tempo que dendritos ou núcleos têm a forma da região de solidificação. A largura da zona mole em uma liga pode ser controlada pelo ajuste as propriedades de transferência de calor do molde, ou ajustando as composições de liga líquida derreter.

Continuous casting métodos para lingote de processamento também existe, segundo o qual uma frente estacionária de solidificação é formada pelo contínuo descolagem de refrigeração material sólido e a adição de líquido derretido para o processo de fundição. [9]


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